Der er mere end hundredvis af producenter af strømmoduler på landsplan med en bred vifte af varianter. Der er to hovedkategorier af AC-DC-strømmoduler og DC-DC-strømmoduler. DC-DC strømmoduler har en enorm produktions- og salgsvolumen. Mærkningsindholdet omfatter specifikationer og modeller, parameterbeskrivelser, firmalogo og pindefinitioner mv.
Materialet i strømmodulets skal er opdelt i:
- Plast (civile produkter, store mængder og tynde, velegnet til ikke-opvarmende skaller, normalt i form af påklæbte papiretiketter og PVC-klistermærker).
- Oxidationsbehandling af aluminiumskal (civile produkter, serigrafi bruges ofte).
- Kobberspraymaling (militære produkter, lille mængde og stor fortjeneste, for det meste serigrafi).
- Kobberforniklet, kobberbelagt nostalgi (militære produkter, velegnet til varmegenererende skaller og specielle krav til afskærmning og jording. Der anvendes ofte serigrafi eller varmebestandige plastikmærkater).
Problemer med den gamle proces:
- Selvom papiretiketten er billig, påvirker den modulets varmeafledning. Når temperaturen stiger, er papiretiketten let at bule, deformere eller endda falde af.
- Når serigrafivolumenet er stort, tager det mere tid og arbejde. Når der er mange typer, er layoutændringerne ikke fleksible. Det forniklede kobber har en glat overflade og udskriver ikke godt.
- Der findes mange typer modulstrømforsyninger, og enhedsprisen på papiretiketter er meget dyr, når udskrivningsvolumen er lille.
- Papiretiketten har været opbevaret længe på lageret, den er nem at løfte op, og klæberen er let at svigte og påvirke klæbrigheden.
- Det store udvalg af produkter gør det nemt for arbejdere at lave fejl ved mærkning, og arbejdsintensiteten er høj.
- Udskrivningsomkostningerne for papiretiketter er høje for sorter med en lille mængde individuel, så de kan udskrives direkte med en printer, som laboratorieprodukter, der ikke viser karakteren.
Krav til lasermærkning:
- Plast: Sammensætningen af plast er kompleks, og virkningerne af lasermarkeringsmaskiner er meget forskellige. Det anbefales, at modulproducenter beder deres boligleverandører om at ændre sammensætningsforholdet af plast, indtil et klart og udsøgt logo er trykt. Vil ikke påvirke den beskyttende effekt af skallen.
- Oxidationsbehandling af aluminiumsskal: Effekten af lasermarkeringsmaskinen er meget god. Det nyligt eksponerede aluminium oxiderer gradvist og skifter farve, men har stadig tydelig kontrast, især den sorte skal, kontrastfarven er mere tydelig. Aluminiumoxid er relativt stabilt og vil ikke påvirke skallens beskyttende effekt.
- Kobberspraymaling: Lasermarkeringsmaskinen kan kun fjerne malingslaget for at afsløre baggrundsfarven på kobberet. Producenten er bekymret for, at den grønne patina vil påvirke udseendet efter lang tid. Ifølge producentens procestest er effekten stadig ikke noget problem.
- Kobberforniklet, kobberbelagt smelt: Belægningens tykkelse er 7-8U, og 4U er påkrævet for at undgå beskadigelse af belægningen. Lasermarkeringsmaskinens mærkningseffekt er meget god.
Lasermarkeringsteknologi, som en berøringsfri moderne præcisionsbehandlingsmetode, kan mærkes på overfladen af strømmodulhuset, arbejdsemnet vil ikke producere deformation og intern spænding, højpræcisionsbehandlingskvalitet kan opnås og ensartetheden af forarbejdningskvalitet garanteret. Brugen af et visionsystem til at assistere lasermærkning kan gøre fordelene ved laserbehandling mere omfattende, hvilket ikke kun løser nøjagtighedsproblemet med mærkning, men også har høj tilpasningsevne. Ingen grund til at bruge armaturer, reducere omkostningerne og forbedre den automatiserede proces i produktlinjen. Reducer manuel deltagelse og forbedre systemets effektivitet.
