Kan laserskære et spejl eller et objekt med glat overflade?
Laserteknologi har revolutioneret den måde, vi skærer materialer på. Fra metaller og ikke-metaller til uorganiske og organiske materialer har laserskæring vist sig at være en alsidig og effektiv metode. En af de mest spændende anvendelser af denne teknologi er dens evne tillasergraveret glasog andre glatte overfladeobjekter.
Laserskæring: En overlegen metode
Laserskæring skiller sig ud for sin præcision og hastighed. Det giver et smalt skæregab og fremragende nøjagtighed. Skærehastigheden er høj, hvilket minimerer det varmepåvirkede område. Dette gør laserskæring ideel til sarte materialer, inklusive dem, der anvendes ifiber laser arbejde.
Kvaliteten af laserskæreoverfladen er enestående. Skærkanten er lodret og glat, klar til svejsning uden behov for korrektion. Denne berøringsfri form for bearbejdning sikrer ingen mekanisk belastning på skærkanten, ingen forskydningsgrater og minimale spåner. Selv når der skæres i materialer som asbest og glasfiber, er støvproduktionen minimal.
LasergraveringsglasogAndre materialer
Laserskæring kan nemt håndtere hårde og skøre materialer, såsom glas, keramik, PCD-kompositter og halvledere. Det er også effektivt på bløde og elastiske materialer som plastik og gummi. Denne alsidighed åbner op for nye muligheder for applikationer, herunder muligheden for at lasergravere glas.
Strålen, der bruges til laserskæring, har ingen inerti, hvilket giver mulighed for højhastigheds laserskæring. Skæreprocessen er ikke begrænset af retning, og skæring kan starte eller stoppe når som helst på emnet. Denne fleksibilitet, kombineret med evnen til at udføre operationer i flere positioner, gør det nemt at opnå numerisk kontrolautomatisering.
Laserskæringsmetoder
Der er flere metoder til laserskæring, hver egnet til forskellige typer materialer og applikationer:
Fordampningsskæring:Denne metode kræver en meget høj effekttæthed. Laserstrålen opvarmer materialeoverfladen over kogepunktet, hvilket får noget af materialet til at fordampe og danne spalter eller smalle riller. Denne metode bruges hovedsageligt til at skære ikke-smeltende materialer såsom træ, papir, kulstof og noget organisk materiale.
Smelt og skær: En højenergi-, højdensitets-laserstråle bruges til at smelte emnet. En ikke-oxiderende højtryksgas bruges derefter til at fjerne det smeltede materiale og danne et materialehak. Denne metode bruges til at skære ikke-oxiderende materialer eller aktive metaller, såsom rustfrit stål, titanium, aluminium og deres legeringer.
Oxygen Assisted Smelting Cutting: En højenergi-, højdensitets-laserstråle bruges som forvarmningsvarmekilde, og højtryksilt bruges som skæregas. Ilten reagerer med skæremetallet for at frigive en masse varme og blæse det smeltede oxid og det smeltede materiale ud af reaktionszonen for at danne et materialeindsnit. Denne metode bruges hovedsageligt til at skære let oxiderede metalmaterialer.
Kontrol frakturskæring: Denne metode bruger en laserstråle til at opvarme et skørt materiale, der let beskadiges af varme, hvilket gør det muligt at skære det af ved høj hastighed og under kontrol. Denne metode bruges til at ridse keramik eller wafer.
For at opnå laserskæring af god kvalitet med en klar afskåret kant, smal skærekant, minimal termisk skade, god trimningsparallelisme, ingen slaggedannelse og en høj overfladefinish, er det nødvendigt at forstå og kontrollere de faktorer, der har stor indflydelse på laserskæring, som f.eks. strålekarakteristika, laserskærehastighed og materialeegenskaber. Denne forståelse er nøglen til vellykkede applikationer, såsom at bruge en fiberlaser til at gravere glas.
Afslutningsvis er laserskæring en bemærkelsesværdig teknologi, der giver yderst effektiv kontrol over de faktorer, der påvirker bearbejdningskvaliteten. Uanset om du ønsker at lasergravere glas eller skære en række andre materialer, kan laserskæring opfylde kravene til praktisk anvendelse med fremragende repeterbarhed.
