Komparative fordele ved laserrensning

Processer og driftskrav

Sammenlignet med bejdsemetoder op til et dusin af processer, har laserrensning opnået den mest forenklede proces, stort set i ét trin. Rengøringstiden og materialetabet reduceres kraftigt.

Bejdsemetoden har strenge krav til driftsprocessen: arbejdsemnet skal affedtes grundigt for at sikre kvaliteten af ​​afkalkningen; koncentrationen af ​​bejdseopløsningen skal kontrolleres, så emnet ikke korroderes på grund af høj syrekoncentration; temperaturen skal styres i henhold til processpecifikationen, således at emnet og udstyret ikke korroderes; bejdsetanken afsætter gradvist slam, som slummer varmerørene og andre kontrolanordninger og skal fjernes regelmæssigt; derudover skal man være opmærksom på bejdsetiden, indsprøjtningstrykket, driftsforstøvningen, udsugningsluftudstyret og så videre.

Laserrensning kan være idiotsikker eller endda automatiseret efter at have indstillet parametrene på forhånd

Rengøringseffektivitet og miljøforurening

Udover den større renseeffekt har laserrensning den fordel, at den er mere tilgivende

Iltpletter, gule pletter, rødme og sorthed opstår ofte på grund af fejl i syrerensningsprocessen, hvilket resulterer i høje skrotmængder

MRJ-lasereksperimenter beviser, at laserrensning, selvom overmættet rengøring stadig har en stærk metallisk glans og ikke producerer hydroxid og andre forurenende stoffer, og vil ikke have nogen effekt på det næste trin i processen, såsom svejsning.

Laserrensning er den grønneste måde at rense på, da der ikke er nogen miljøforurening såsom spildvæske og slagger.

Enhedsomkostninger og konverteringsomkostninger

Syrerensningsmetoden kræver kemikalier som forbrugsstoffer, så enhedsprisen er sammensat af afskrivning på udstyr plus omkostninger til forbrugsstoffer; laserrensning kræver ikke andre forbrugsstoffer ud over indkøb af udstyr. Enhedsprisen er afskrivningen af ​​udstyret; derfor, jo større rengøringsskala, jo længere levetid, jo lavere enhedsomkostninger ved laserrensning.

Sammensætningen af ​​bejdselinjen kræver en kompleks proces og forholdet mellem bejdsemidler er ikke ens for forskellige metalmaterialer, så konverteringslinjen kræver større konverteringsomkostninger, et enkelt metalmateriale der skal renses på kort sigt og ingen fleksibilitet til at ændre .

Laserrensning har ikke konverteringsomkostninger: Den samme rensemaskine kan realiseres efter at have skiftet softwareparametre til at rense stålplader et minut før og aluminiumslegeringer det næste. Det er praktisk for virksomheder at implementere JIT fleksibel produktion.

National Politik og VVM-gennemgang

Med indførelsen af ​​Kinas "carbon peak, carbon neutral" politik i de sidste to år er kravene til strukturel transformation og opgradering af fremstillingsindustrien blevet stadig strengere, og miljøbeskyttelse er blevet stadig vigtigere. Miljøvurderingsrapporterne for bejdseproduktionslinjer bliver også stadig mere stringente, og de relevante virksomheders overskudsgrad bliver tyndere og tyndere. Til gengæld er støtten til højteknologi steget. Det overordnede miljø er mere gunstigt for laserrensning.

Syltede plader har en bred og dyb anvendelse i vores fremstillingsproduktion og spiller en aktiv rolle i at støtte vores industri. Men med opgraderingen af ​​Kinas fremstillingsindustri, kapacitetsoptimeringog strukturelle tilpasninger finder langsomt sted.

Måske vil syrevaskede paneler i det næste årti få et nyt navn - radikale vaskepaneler.

Fordelecsammenligning mellem laser og traditionelle rengøringsmetoder: