Iltsensor er et måleelement, der bruger keramisk følsomme elementer til at måle iltpotentialet i forskellige varmeovne eller udsugningskanaler, og beregner den tilsvarende iltkoncentration ved det kemiske ligevægtsprincip for at overvåge og kontrollere forbrændingsluft-brændstofforholdet i ovnen for at sikre kvaliteten af produktet og udstødningsgasemissionsstandarder, som er meget udbredt i forskellige kulforbrænding, olieforbrænding, gasforbrænding og anden ovnatmosfærekontrol. Sensorer skal være metalpakke svejsning, hvor kvaliteten af svejsning har en stor indflydelse på anvendelsen af sensorer, følgende for at se laser svejseudstyr i svejsning af iltsensorer teknologi applikationer.
Iltsensorbasen er generelt 20-40mm diameter rustfri stålcylinder, katalysatorens krop består af rustfri stålskal, hvid bærer, dæmpningslag, katalysator osv. Ved fremstilling af katalysatorenhed skal oxygensensorbasen være svejset til katalysatorskallen. Wuhan Ruifeng fotoelektrisk laser sytten år fokus på udvikling og produktion af laserudstyr, med mange års erfaring i udvikling af laserudstyr, produktteknologi er moden, produktets ydeevne er sikker og stabil. Virksomheden følger forretningsfilosofien om "teknologisk innovation, produktinnovation, serviceinnovation" for at give kunderne de bedste kvalitetsprodukter og -tjenester.
Iltsensorens bundvægtykkelse på 5-12mm, katalysatorens kropsskaltykkelse på 1mm-2mm, de to tykkelsesforskelle er store, den eksisterende svejseproces ved hjælp af buesvejsning efter svejsning, produktionsprocessen, strømmen er for stor til at forårsage svejselækage i katalysatorskallen, strømmen er for lille iltsensorforbindelsesstyrken er utilstrækkelig, så du kan vælge lasersvejseteknologi, lasersvejsemaskine valg af fiberlaser, laser ved hjælp af integreret struktur, med sikkerhedsbeskyttelse og miljøbeskyttelse, med et fuldt lukket svejseskab, kompakt struktur og høj integration. Gantry-svejsemodulet er udstyret med et multidimensionelt justeringslasersvejsehoved, todimensionalt vandret CNC-højpræcisionsbord med specielle armaturer til at fuldføre præcisionssvejsebehov.
Lasersvejseudstyr i svejseiltsensorteknologiapplikationer:
1. Svejsesprøjt er så lille som muligt.
Iltsensorbase og katalysatorlegemesvejsning, svejsesømmen er meget følsom over for svejsesprøjt, på den ene side kan svejsningen genereret af svejseslaggen fastgjort til iltsensorsædet og det omkringliggende område påvirke nøjagtigheden af sensorsignalet transmission, på den anden side er katalysatorlegemet en lukket cylinderstruktur, hvis der er svejseslaggesprøjt til katalysatorskallen internt, kan svejseslagge ikke automatisk udledes, manuel rengøring er også vanskelig at betjene, resterende svejseslagge på Katalysatorens levetid og nåede nvh-ydelse forårsager skjult fare.
2. Svejsesømmen skal sikre forbindelsesstyrken og høje gastæthedskrav.
Katalysatoren bliver en gasbehandlingsenhed, den samlede forbindelsesstyrke og gastæthed af samlingen er høj, svejsesømmen mellem bunden af iltsensoren og katalysatorlegemet har også samme forbindelsesstyrke og gastæthedskrav. Tykkelsen af iltsensorens base er generelt 6-12mm, og tykkelsen af katalysatorlegemet er generelt 1,5 mm-2mm. Forskellen mellem de to tykkelser er stor, så svejseprocesvinduet er meget snævert, og udsving i strøm, forskelle i den svejste overflades tilstand og udsving i svejsespalten kan føre til defekter såsom svejselækage i katalysatoren skal.
Ovenstående er den tekniske anvendelse af lasersvejseudstyr til svejsning af iltsensorer, automatisk lasersvejseudstyr er velegnet til svejsning og behandling af automotive sensorer, ikke kun for at sikre kvaliteten af sensorsvejsning, men også for at forbedre effektiviteten af behandlingen. Oxygen sensor katalysator er den vigtigste del af katalysatorenhedens ydeevne at nå, høje kvalitetskrav til dele, høje omkostninger pr. styk, virksomheder er ekstremt bekymrede over kvaliteten af delene og beståelsesraten.
