Precision vision laserskæringskontrolsystemet er et høj-præcisionskontrolsystem, der kombinerer visuel genkendelsesteknologi, høj-bevægelseskontrol med høj præcision og laserenergistyring. Dens funktionsprincip er, at kameraets visuelle genkendelse indhenter information i realtid. Systemet laver behandlingsfeedback baseret på den indhentede information og fuldfører automatisk behandlingen. Laserbehandling efter tilføjelse af et visuelt genkendelsessystem kan forbedre nøjagtigheden, effektiviteten og automatiseringen betydeligt og er i øjeblikket et af de almindelige valg for stor-præcisionsbehandling.
Essensen af præcisionssyn-laserskæringskontrolsystemet er et -lukket-sløjfesystem i realtid med visuel positionering og bevægelseskontrol. Den fanger dynamisk positions-/morfologiinformationen for det behandlende objekt gennem vision-modulet, korrigerer bevægelsesbanen og laserparametrene i realtid og sikrer, at skæringsnøjagtigheden matcher materialets faktiske tilstand.
Kerneegenskaben ved præcisionslaserskæringsstyringssystemet ligger i dets mange funktioner, som er tilpasset de høje-præcisions-,-fleksibilitets- og høje-stabilitetskrav til præcisionsbehandling:
1. Høj-præcisionspositionering: Systemet præ-behandler billeder gennem billedbehandlingsteknologi, såsom forbrænding, forbedring, kantgenkendelse og ekstraktion af funktioner. Det visuelle system giver-realtidsfeedback under behandlingen. Algoritmen kompenserer forskellige fejl forårsaget af positioneringsfejl, bearbejdningsdeformation, udstyrsdrift og andre årsager til materialer baseret på den optagne billedinformation.
2. Produktionsfleksibilitet: Traditionel præcisionsskæring kræver tilpassede værktøjsarmaturer til at fiksere materialer. Visuel vejledning kan direkte identificere materialeegenskaber, hvilket eliminerer behovet for materialetransport og placeringstrin. Ved typeskift er det kun den visuelle skabelon, der skal opdateres, og tiden forkortes fra timer til minutter, hvilket er mere velegnet til det aktuelle markedsmiljø med forskelligartede og hurtigt skiftende behov.
3. Forbedre forarbejdningseffektiviteten: Med det visuelle genkendelsessystem kan produktionslinjen samarbejde med fodringsenheden for at opnå automatiseret produktion, hvilket sparer tid på manuel positionering og værktøjsfejlfinding, og det visuelle system kan identificere problemer såsom materialedeformation på forhånd før forarbejdning, undgå ineffektiv behandling og spare tid på genbehandling af skrotprodukter.
4. Ikke-kontaktbehandling: Det visuelle laserkontrolsystem arver grundlaget for laserbehandling af ikke-kontakt og lille varme-berørt zone og kombinerer det med den præcise placering af visuel vejledning for yderligere at beskytte skrøbelige og let deformerede materialer. For eksempel i printet kredsløbsbehandling styres laserfokuset af synet for nøjagtigt at justere behandlingsområdet for at undgå fejlagtig laserbestråling. Kombinationen af vision og laser forvandler laserbehandling fra et stift og programmeret værktøj til et intelligent, fleksibelt og adaptivt fremstillingssystem. Det løser ikke kun flaskehalsene for nøjagtighed og effektivitet i traditionel behandling, men endnu vigtigere, det åbner op for et stort antal nye anvendelsesområder og er en af kerneteknologierne inden for intelligent fremstilling.
Kombinationen af vision og laser forvandler laserbehandling fra et stift og programmeret værktøj til et intelligent, fleksibelt og adaptivt fremstillingssystem. Det løser ikke kun flaskehalsene for nøjagtighed og effektivitet i traditionel behandling, men endnu vigtigere, det åbner op for et stort antal nye anvendelsesområder og er en af kerneteknologierne inden for intelligent fremstilling.
