Laser er det 20. århundrede efter atomenergi, computere, halvledere, en anden stor opfindelse af menneskeheden, i de seneste år, laserbehandling i Kinas fremstillingsindustri, især i udstyrsindustrien i andelen af applikationer fortsætter med at stige. Forskellige virksomheder til laserbehandling er ikke kun begrænset til teknologi, men er også mere opmærksomme på effektiviteten og multi-head laserkontrolsystem for at imødekomme anvendelsesbehovene i forskellige industrier.
Multi-head laser control system er forkortelsen for multi-laser cutting control system, som kan styre flere laserhoveder til at skære online på samme tid, hvilket fordobler effektiviteten; sammenlignet med det almindelige enkelt laserkort kontrolsystem har multi-laser kontrolsystem højere behandlingseffektivitet og kan behandle en større materialebredde.
Multi-head laser kontrolsystemer er nu meget brugt i industrien, og sådanne systemer har mange fordele og funktioner, der gør dem til et af de foretrukne udstyr for mange virksomheder.
Fordele ved multi-head laser kontrolsystemer
① Med høj effektivitet
Styring af flere laserhoveder på samme tid øger produktiviteten; det betyder, at mere arbejde kan udføres på samme tid, hvilket sparer tid og omkostninger.
② Med høj præcision
Præcis kontrol af bevægelsen og output af hvert laserhoved sikrer produktkvalitet og nøjagtighed. Dette er især vigtigt for industrier, der kræver højpræcisionsbehandling, såsom bilfremstilling og rumfart.
③ Med fleksibilitet
Der foretages justeringer for at opfylde forskellige forarbejdningskrav for forskellige produkter; denne fleksibilitet giver den en stor fordel i kundetilpasset produktion og små batchproduktion.
Funktioner af Multihead Laser Control System
Hovedfunktionerne i multi-head laserskæringskontrolsystemet omfatter følgende:
① Planlægning af skærebane: Multi-head laserskæringskontrolsystemet kan planlægge og optimere laserskærebanen i henhold til det designede skæremønster. Det kan bestemme den bedste skærevej i henhold til materialets art og skærekrav for at forbedre skærekvaliteten og effektiviteten. Sammenlignet med enkelthoved-laserstyringssystemet skal multi-head-laserstyringssystemet også undgå, at flere laserhoveder interfererer med hinanden, så kravene til algoritmen er højere.
② Dynamisk parameterjustering: Multi-head laserskæringskontrolsystemet kan justere parametrene for laserskæring i realtid, såsom lasereffekt, scanningshastighed, brændvidde og så videre. Ved at justere disse parametre i henhold til materialets forskellige egenskaber og skærekrav, kan skæreeffekten optimeres, hvilket resulterer i hurtigere skærehastighed og bedre skærekvalitet.
③ Abnormalitetsdetektering og alarm: Multi-head laserskæringskontrolsystemet kan overvåge i realtid, om der er nogen abnormitet i laserskæringsprocessen, såsom om der er nogen blokering, sputtering, brænding osv. på vej af materialet . Hvis der opdages en unormalitet, vil systemet afgive en alarm og træffe tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger i tide for at undgå udstyr eller materiel skade.
④ Registrering af behandlingsområde: Multi-head laserskæringskontrolsystemet kan detektere og spore bevægelsesaksernes handlingskanter ved hjælp af tilsvarende sensorer eller synssystemer. Dette sikrer, at laserskæringen altid udføres i det ønskede område uden styrtulykker, og at materialet kan skæres nøjagtigt efter materialets faktiske form.
⑤ Produktionsinformationsstyring: Flerhovedet laserskæringskontrolsystem kan lagre og administrere produktionsrelateret information, såsom fodringsmetode, behandlingstider, samlet behandlingsnummer osv.. Dette kan lette justering, forespørgsel og styring af produktionsopgaver, implementere digitaliseret produktion, så virksomheder mere rimeligt kan tilrettelægge de efterfølgende behandlingsopgaver.
Konklusion
Samlet set er multi-head laserskæremaskine ved hjælp af kontrolsystemet, ikke kun med hensyn til effektivitet og andre aspekter af en mere åbenlys forbedring, men også i automatisering og digitalisering af den samme forbedring betydelig.
Laserkontrolsystem er laserskæremaskinens kontrolkerne, den nuværende mainstream kontrolsystemløsning er bevægelseskontrolkortet, bevægelseskontrolkortet er baseret på computerens øvre kontrolenhed, består normalt af et sæt firkantet elektronisk bord + computer software, kan operatøren være gennem softwaren på computeren, men også gennem driften af brættet, for at give kommandoer, for at opnå manipulation af laserskæremaskine.
