Laseraflastningsteknologi går forud for additiv fremstilling og er populær i industrier som smykkeforarbejdning, dysegravering og møntprægning. Laser relief er en typisk laser subtraktiv fremstillingsteknologi, denne teknologi bruges til at fjerne lag af et komplet stykke materiale med laser for at opnå tredimensionel lasergravering.
Sammenlignet med traditionel værktøjsgravering og EDM er laserreliefprocessen direkte 3D digital modellering, og laserreduktionsprocessen styres af et dynamisk fokussystem for at opnå, hvad du ser, er hvad du får. Laserbehandlingsnøjagtighed og effektivitet, ingen resterende mekanisk belastning, kan opnå mindre størrelse mikrogravering osv. inden for præcisionsbehandling i en bred vifte af applikationer.
I 3D-laserbehandlingsreliefprocessen, fra det dynamiske 3D-fokuseringssystem for denne komponent for at dele følgende punkter med dig:
1. Gravering af dokumenttype
I laser relief kræver brug af 3D model tegning (STL format) dokument. Du kan bruge 3D digital modellering i mærkningssoftwaren eller 3D-modeltegning (STL-format) direkte i mærkningssoftwaren, udskæringsgenerering, du kan udskille effekten af 3D-relief.
2. Proceskarakteristika
Bred anvendelse: De fleste metal- og ikke-metalmaterialer kan bruges til reliefgravering, såsom kobber, aluminium, slibende stål, siliciumcarbid, jade, træ osv. Laserpletten er finere end kniven, og behandlingen kan være finere. Derfor er laserreliefbehandling meget udbredt i håndværksindustrien, specialindustrien, formindustrien mv.
Høj effektivitet: Laseraflastningsudstyret fyldt med dynamisk fokuseringssystem. Når du arbejder, er den dynamiske 3D-akse for dynamisk fokus i fuld softwaresynergi med XY-aksen, og den lagdelte fokuskompensation udføres på mikrosekunder, hvilket er yderst effektivt. I den rigtige konfiguration er det muligt at opfylde eller overgå effektiviteten af CNC.
Høj præcision: Ved at styre lasersubtraktiv behandling gennem dynamisk fokussystem kan den justere brændvidden med stigningen af behandlingslag og justere stedet i realtid med den dynamiske aksesynergi, som kan sikre, at brændpunktssoftwaren kan kontrolleres gennem hele behandlingsprocessen og kan opnå højere præcision sammenlignet med den traditionelle oscillator.
3. Sådan fejlfinder du den bedste effekt
Før laserreliefgravering skal markeringsparametre, udfyldningslinjeafstand, lagtykkelse og andre parametre teste de mest passende parametre.
Fyldningsparametre: Test først materialet og test de passende fyldningsparametre ved at gravere en ensartet frostet basislinje.
Lagtykkelse: Ved at bruge fyldningsparametrene afledt af materialetesten, udledes lagtykkelsen af relieffet ved at skære materialet 50 til 100 gange, total dybde/udskæringstider=dybde af en enkelt proces.
Skiftende lysforsinkelsestid: Test på faktiske prøver og test gentagne gange, indtil overfladen af relieffet er glat for at udlede de passende åbningslysforsinkelsestidsparametre.
Rengøring: Der vil være støv i reliefudskæringsprocessen, som skal renses for hvert 3-5 lag af udskæring, ellers vil støvet samle sig for meget og få relieffet til at blive uformet.
