Fordele ved Laser Additive Manufacturing

Når vi taler om additiv fremstilling, har nogle måske ikke hørt om det, men når det kommer til dets andet navn: 3D-print, så er der ingen, der ved det.
Faktisk beskriver navnet "additive manufacturing" bedre arten af ​​denne forarbejdningsmetode. Fra oldtiden til nutiden, for at realisere formålet med at "forarbejde primitive materialer til de former, vi har brug for", kan mennesker siges at have gjort sig store anstrengelser. Fra stenalderen flisning af træ til spyd, huggning af sten til økser, til senere drejning, fræsning, boring, affasning, til elektrokemisk, kemisk, højtemperaturbearbejdning, selvom processen er gået frem, men ideen er stadig den samme, dvs. , gennem en række forskellige måder, behandlingen af ​​materialer som helhed af en bestemt del af stripningen eller nedbrydningen.
Grunden til, at additiv fremstilling kaldes epokegørende teknologi, er, at det mere ligner processen med "byggeklodser", ved at bruge pulveriserede materialer som råmaterialer, ved at trykke lag for lag for at konstruere den genstand, vi har brug for. Hvis traditionel forarbejdningsteknologi er "subtraktion", så kan additiv fremstilling siges at være "addition". Den ene er "fra noget til ingenting", og den anden er "fra ingenting til noget", som er en revolutionær ændring i industriel produktionstænkning.
Fleksibiliteten og alsidigheden af ​​lasere og den høje grad af frihed ved additiv fremstilling kan siges at være en match made in heaven. Selektiv Laser Melting Deposition (Selective Laser Melting Deposition, SLM) proces, laseren kan blive en højeffekt, højkvalitets varmekilde til additiv fremstilling, uanset om det er metal, plast, keramik og andre materialer, kan smeltes af laseren og lag-for-lag stablestøbning, og i sidste ende dannelsen af ​​den ønskede 3D-struktur. Den anden lyshærdende støbning teknologi (Stereo lithography Apparatus, SLA), er gennem det ultraviolette lys eller laserstråle vil være flydende lysfølsom harpiks bestråling hærdende støbning. Fra punkt til linje og fra linje til overflade dannes den ønskede tredimensionelle struktur.
Laser Additive Manufacturing dele med fin struktur og fremragende ydeevne er almindeligt anvendt i rumfart, automotive marine, medicinsk og sundhedspleje og andre industrier, der kræver høj præcision og ydeevne af produkter. Dette skyldes følgende fordele ved fremstilling af laseradditiv i forhold til traditionelle behandlingstilstande:
01 Effektpræcision
Da additiv fremstilling er bygget ved at stable lag for lag, kan du designe den nødvendige geometri i softwaren på forhånd. Ved bearbejdning kan ideen om "subtraktion" for emnets detaljerede struktur eller hulrummets struktur muligvis ikke hjælpe (selvom der nu også findes laserintern graveringsteknologi, men normalt kun gælder for transparente materialer, der er begrænsninger). Men til additiv fremstilling kan selv den fineste struktur startes fra enden af ​​"sandet til et tårn", for at opnå forarbejdningseffekten.
02 Kan tilpasses og generaliseres på samme tid
Additiv fremstillingsteknologi i sig selv er meget fleksibel og kan tilpasses til at opfylde specifikke behov. For eksempel i den medicinske scene, tandpatienter har brug for at tilpasse en protese, generelle produkter kan ikke være perfekt tilpasset sagen kan tilpasses til at gøre relaterede produkter. Til storstilet udstyr har Northwestern Polytechnical University også brugt laseradditiv-fremstillingsprocessen til at producere TC4-legeringsvingeribber på mere end 3 meter i længden til COMAC C919. Additive fremstillingsdata assisteres af software, der muliggør perfekt replikering af et objekts geometri, størrelse og struktur under kontrollerede behandlingsforhold.
03 Høj materialeudnyttelse
Additiv fremstilling er virkelig "tabsfri behandling". I traditionel forarbejdning betyder processen med "subtraktion", at skæring, drejning og gravering uundgåeligt vil producere en vis mængde affald. Additiv fremstillingsteknologi direkte on-demand forarbejdning materialer, teoretisk kan indse, hvor meget materiale der er nødvendigt for at forberede hvor meget, hvilket reducerer genereringen af ​​affald. Selvom de nuværende omkostninger ved additiv behandling ikke kan ignoreres, men "ikke-destruktiv behandling" vil være den fremtidige udviklingstendens.
De siger, at fremstilling af laseradditiv er god, i sidste ende, hvor er god?

I 2022, brugen af ​​additiv fremstilling andel af de tre bedste industrier, henholdsvis luftfart, medicinsk, bilindustrien. Som du kan se, hvad angår omkostningerne, har den nuværende additive fremstilling stadig nogle begrænsninger, der gør den uegnet til forfremmelse i industrier, der ikke har høje nok fortjenstmargener. I stedet for en ny forarbejdningsmetode giver additiv fremstilling en slags "tænkning" med udvidet værdi for fremstillingsindustrien. Den perfekte integration af laserteknologi og additiv behandling vil ikke kun være begrænset til de nuværende SLM, SLA og andre behandlingsteknikker, men har også potentialet til at åbne op for flere procestilstande på vejen til "addition".