Udseendet og brugen af glas i menneskers liv har en historie på mere end 4,000 år, fra begyndelsen af en lille glasperle til den nuværende levetid for tusinde glasprodukter, hvoraf ingen ikke er et vidne til integrationen af glas i menneskelivet. I livet er glas meget brugt, såsom en række redskaber, service og andre daglige fornødenheder; vaser, ornamenter, kunstigt glas og andre kunstværker; pærer, skærme og andre industrielle forsyninger.
Med folks efterspørgsel efter glasforarbejdning inden for energibesparelse, miljøbeskyttelse, sikkerhed og andre aspekter er mere og mere høj, har de oprindelige rå forarbejdning og produktionsmetoder ikke været i stand til at overholde markedsudviklingskravene.2022 December, Ministeriet for Industri og Information Teknologi, National Development and Reform Commission, Ministeriet for Boliger og Byggeri, Ministeriet for Vandressourcer, fire afdelinger udstedt "om den dybtgående fremme af Yellow River Basin industriel grøn udvikling af de vejledende udtalelser".
Vejledningen fremlægger 14 specifikke opgaver i fem hovedretninger. De følgende tre punkter er tæt forbundet med glasskæringsindustrien, som vi skal udforske næste gang:
For det første at fremme justeringen af industriel struktur og layout, herunder fremme af industriel optimering og opgradering, resolut bremse den blinde udvikling af projekter med høj forurening, højt vandforbrug, højt energiforbrug, streng gennemførelse af industriens produktion kapacitetsudskiftningspolitik og fremme tilbagetrækningen af tilbagestående produktionskapacitet i overensstemmelse med loven.
For det andet fremme af intensiv udnyttelse af vandressourcer, herunder fremme af vandeffektivitet i nøgleindustrier, implementering af industriel vandeffektivitetsopgradering og transformation, energisk fremme af avancerede vandbesparende processer, teknologier og udstyr og oprettelse af spildevandsgenbrugsdemonstrationsvirksomheder og parker.
For det tredje, at skabe en ny motor for industriel udvikling med mindre forbrug af energi og ressourcer, mindre miljøforurening, høj værditilvækst og stærk markedsefterspørgsel, fremskynde udviklingen af ny generation af informationsteknologi, ny energi, nye materialer, high-end udstyr, grøn miljøbeskyttelse, nye tjenester og andre strategiske nye industrier og driver den grønne og kulstoffattige udvikling af Yellow River Basin.
Samtidig gjorde de "vejledende udtalelser" det klart, at det er nødvendigt løbende at forbedre niveauet for elektrificering af industriel slutforbrugsenergi og fremskynde fremme og anvendelse af elektriske ovne, elektriske kedler, elektrisk kraft og andre alternative processer , teknologier og udstyr. I 2025 nåede andelen af elektrisk energi i industriterminalens energiforbrug op på omkring 30 procent. Tværtimod, den nuværende glasboreindustri, den eksisterende CNC-boring, vandstråleboring for spild af vandressourcer og miljøforurening, er der en enorm risiko for skjult fare. I forbindelse med grøn udvikling vil mere energibesparende, miljøvenlig laserglasboreteknologi indlede nye muligheder for udvikling.
Glas CNC-boring er en måde at bore huller i glas ved hjælp af en boremaskine. Forskellige processer kan udføres ved at udskifte bor med forskellige specifikationer. Men CNC-boring i arbejdsprocessen kræver vand for konstant at afkøle boret, skal være udstyret med koldtvandsgenbrugsanordning, og boret skal udskiftes regelmæssigt, operatørens tekniske krav er højere, de samlede omkostninger er høje. Derudover tager slibning lang tid og spilder meget vand.
Vandstråleskæring hører til koldskæring, vil ikke producere varme i skæreprocessen, brugen af tryksatte enheder til at sprøjte højtryksvandinjektion og blandet med hårdt grus for at behandle glasset, automatiseret vandstråleskæring kan være i midten af glasset for at åbne hullerne, men også for at opnå kurven af skæringen. Men i færd med at bruge en stor mængde vand og sand, er ikke kun brugen af høje omkostninger, og miljøforurening også større, mens virkningen er stor, ikke egnet til tynd glasbehandling. Hvis vandtrykket er for stort, vil det få glasset til at vibrere, hvilket resulterer i ujævne skærekanter, sandrør, dyser er sliddele, hvis de ikke udskiftes i tide, kan det nemt føre til glaskantsprængning.
Glas CNC-perforering, vandstråleperforering er kontaktbehandling, hvilket forårsager større spændingsskader på glasset, boring med sprængte kanter, glasoverfladeridser, den mindste huldiameter er kun 1 mm, kan ikke udføre små mikroporøse millimeterniveauer og lavere effektivitet, miljøforurening , vandspild er mere alvorlige, omkostningerne ved forarbejdning er også relativt høje.
Laserperforering af den fysiske proces er: laserpulsen fokuseret på bunden af glasset for at producere en "mikroeksplosion", glasset til pulverpartikler. Enkeltlags materialefjernelse opnås ved at scanne laserfokus vandret. Lag for lag, nedefra og op, fjernes materialet og til sidst perforeres glasset. Hele processen har ingen fysisk kontakt, og kræver ikke andre hjælpematerialer og manuel betjening, en god løsning på glas CNC-stansning, vandstråle-stanseteknologi på grund af kontaktbehandling forårsaget af glassets sprængningskant og ridser og andre uønskede problemer.
I selve produktionsapplikationen har laserboring og traditionel mekanisk boring mange ting til fælles, såsom den samme brug af tre-akset, fem-akset motion control, den samme udarbejdelse af CNC-programmer til automatisk behandling. Laserfokus er som et håndgribeligt ikke rigtigt skærehoved, laserenergitæthed er skærehovedets hårdhed, værktøjsmaskine er det rigtige laserfokus.
Samtidig har laserperforering også sine egne karakteristiske træk, det er almindeligt anerkendt, at laserperforering har følgende fordele:
- Hurtig, høj effektivitet;
- Kan behandle en række forskellige materialer, såsom keramik, kompositmaterialer, højtemperaturlegeringer;
- Berøringsfri behandling, ingen tab af værktøj, lave omkostninger;
- Kan behandle små huller, der er finere end værktøjet eller elektrodetråden;
- Fleksibelt hoved, højere tilgængelighed;
- Grøn miljøbeskyttelse, energibesparelse og høj effektivitet.
