Enhver, der har brugt en lasermærkemaskine eller har været i kontakt med en lasermærkemaskine, ved, at når man bruger dette udstyr, er problemet med korrekt justering af fokusplanet involveret. Udstyrsproducenter vil understrege vigtigheden af brændvidde, når udstyret installeres træning og prøvejustering. Laserlasergravering på den korrekte brændviddeoverflade er en nøglefaktor for udstyret til at udføre dets ydeevne korrekt. Mange udstyrsbrugere direkte hvordan man debuger lasermærkningsudstyr korrekt. Forvirring og misforståelse af brændvidden. I dag opsummerer denne artikel nogenlunde nogle konventionelle lasermarkeringsmaskins brændvinkelmetoder.
Først, inden vi forstår den korrekte fejlfindingsmetode, populariserer og forstår vi nu den korrekte definition af brændvidden her:
Brændvidde, også kendt som brændvidde, er et mål for koncentrationen eller divergensen af lys i et optisk system og henviser til afstanden fra centrum af linsen til lysets fokuspunkt.
I lasermærkeudstyr, efter at laseren er formet af laseren, vil den blive bestrålet til fokusfeltlinsen med en parallel stråle. Det mest konventionelle lasermærkeudstyr bruger en konveks linse. Den konvekse linse brydes optisk for at fokusere den parallelle lysstråle til et fokuspunkt. Danner et fokusplan. Den lodrette afstand fra brændpunktet for den konvekse linse til fokalplanet er det, vi kalder brændvidden. Vi bruger generelt F=hvor meget der skal repræsenteres dens brændvidde.
