Laserprægning er en skulptur baseret på materialets overflade, der bruger laserstrålen som et "værktøj" til at skære eller brænde materialet for at danne en konkav og konveks tredimensionel grafisk proces. I denne artikel vil vi give dig nogle eksempler på forskellene mellem 2D- og 3D-laserskulptur baseret på behovet for lavere maskinomkostninger, høj effektivitet og høj præcision.
Kernekomponenterne i laserbearbejdningsudstyr er lasere, spejle og andre komponenter. Uanset om 2D- eller 3D-laserscannerbehandlingsrelief, dets arbejdsprincip er, at softwaren skal behandle 3D-modellen til udskæring og derefter kontrollere laseren på et komplet stykke materiale lag for lag fjernelse for at opnå tredimensionel lasergravering. Deres behandling er dog meget forskellig.
2D laserscanneren bruges til at behandle relieffer med et løftebord. Under processen styrer løftebordssystemet fokus på 2D-laserscanneren ved hvert lag af laserfjernelsesmaterialet. Denne samling komprimerer ikke kun omkostningerne betydeligt, men samtidig er 2D-laserscannerkalibreringsarbejdet relativt nemt og hurtigt at starte, velegnet til begyndere.
3D laser scanner behandling relief proces er: gennem software kontrol af 3D laser scanner Z-retningsbestemt dynamisk akse og XY akse af den fælles synergi. Da antallet af behandlede lag varierer, bevæger den Z-rettede dynamiske akse sig frem og tilbage i fokuskompensation for at sikre lysplettens konsistens gennem hele arbejdsprocessen. I modsætning hertil, når 3D-laserscanneren behandler relief, er Z-aksen og XY-aksen i fuld synergi, hvilket kan fuldføre den tilbage- og fremadgående fokuskompensation på næsten mikrosekundniveau, uden begrænsning af eksternt løftebord, med relativt højere effektivitet og nøjagtighed. 3D laserscanner er mere tilbøjelig til industrialiserede produkter.
