Laserbeklædningsproces opgraderet igen
Precise har uddybet sin ekspertise inden for laserbeklædning og tilbyder modne kerneprodukter til to nøgleanvendelsesområder: 3D-komponentdannelse og forbedring af slid- og korrosionsbestandighed af dele. Med specialiserede tekniske løsninger giver vi kunderne mulighed for at opnå effektiv og innovativ metalbearbejdningsimplementering.
Dette indlæg fremhæver Precises seneste teknologiske fremskridt og applikationsudvidelser inden for både pulver--fodret og tråd-fed laserbeklædningsprocesser.
Tekniske opgraderinger
VarioCladder YC52
Metalpulver-laserbeklædningshoved med variabel-bredde
Precise YC52-beklædningshovedet fokuserer på kernebehandlingskrav til metalpulverlaserbeklædning, udviklet specifikt til krævende faststoflaserapplikationer. Den kombinerer høj præcision, stabilitet og fleksibilitet, hvilket gør den velegnet til forskellige scenarier, herunder reparation af skimmelsvampe, renovering af turbineblade, overfladehærdning og produktion af komplekse strukturelle komponenter til rumfarts- og bilindustrien.
YC52 løser industriens smertepunkt ved at kræve modifikationer og udskiftning af dele for at justere traditionel beklædningsvulstbredde, og opnår en kernefunktionel opgradering. Den introducerer en funktion til justering af variabel perlebredde, der ikke kræver modifikationer eller udskiftning af dele. Dette bibeholder høj beklædningsstabilitet uden yderligere operationer, hvilket væsentligt forbedrer forarbejdningstilpasningsevnen og produktionseffektiviteten. Det gør kerneprocesbearbejdning mere effektiv og fleksibel.
CoaxPrinter koaksialtråds--fødet laserbeklædningshoved kan prale af omfattende anvendelser, der muliggør komponentreparation af-kvalitet, slid-belægningsforberedelse og generering af tynde-væggede 2.5D-strukturer og store-overlejringsstrukturer. I modsætning til traditionel pulverbeklædning giver dens trådfremføringsproces- betydelige fordele i ren forarbejdning og materialeudnyttelse.
I sin seneste applikation, integreret med robotautomatiseringssystemer, overvinder den behandlingsbegrænsninger ved at bruge højtydende nikkel-baserede superlegeringstråde. Ved at udnytte koaksial aflejringsteknologi (DED) opnår den høj-præcision efter-behandlingsfri-resultater, bearbejder effektivt komplekse ikke-plane strukturer og forlænger levetiden for store komponenter.
